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40CrNiMoA合结钢生产制造

文章来源:http://www.zhongqiandz.com  更新时间:2020/8/20 15:49:15

  40CrNiMoA合结钢用以生产制造冲击性荷载大的锻模,冷挤压模,精锻模;铝、铜以及铝合金压铸模具。电渣重熔钢,该钢具备高的切削性能和耐热裂工作能力,该钢带有较高成分的碳和钒,耐磨性能好,延展性相对性有一定的变弱,具备优良的耐温性,在较高溫度时具备不错的抗压强度和强度,高的耐磨性能的延展性,优质的综合性物理性能和较高的抗淬火可靠性。

  1.事先热处理工艺。销售市场上供货的40CrNiMoA合结钢不锈钢板材和模坯,在炼钢厂早已做好淬火热处理工艺,确保了具备优良的合金成分,适度的强度,优良的工艺性能,不用再开展淬火。但生产厂开展改锻后毁坏了原先的机构和特性,提升了煅造地应力,务必开展再次淬火。等温球化退火加工工艺为:860~890℃加温隔热保温2h,减温到740~760℃等温4h,炉冻到500℃上下公布。

  2.热处理及淬火。规定延展性好的磨具热处理工艺标准:加温溫度1020~1050℃,油冷或空冷,强度54~58HRC;规定热强制主导的磨具热处理工艺标准、加温溫度1050~1080℃,油冷,强度56~58HRC。强烈推荐淬火溫度:530~560℃,强度48~52HRC;淬火溫度560~580℃;强度47~49HRC。

  淬火应开展2次。在500℃淬火时,出現淬火二次硬底化峰,淬火强度高,******值在55HRC上下,但延展性差。因而,淬火加工工艺应绕开500℃上下为宜。依据磨具的应用必须,在540~620℃范畴内淬火不错。

  热处理加温应开展2次加热(600~650℃,800~850℃),以降低加温全过程造成焊接应力。

  3.有机化学热处理工艺。H1340CrNiMoA合结钢若开展汽体高频淬火或氮碳共渗可使磨具进一步加强,但其渗氮溫度不可高过淬火溫度,以确保心部抗压强度不减少,进而提升磨具的使用期。


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